Flotasyon makinesi düşük dereceli cevherde başarısız mı oluyor? İyileşmeyi %28 artırıyoruz.

Aynı sorunu tekrar tekrar görüyorum. Bir tesis düşük dereceli cevher alıyor, besleme zayıf görünüyor ve ekip daha hat çalışmaya başlamadan umudunu kaybetmeye başlıyor. Derece düşük. Cevher karıştırılır. İyileşme oranı düşüyor. Enerji kullanımı artıyor. Reddedilenler birikiyor. İşimi oraya odaklıyorum. Düşük tenörlü cevhere “kötü cevher” muamelesi yapmıyorum. Ben buna daha iyi bir süreç eşleşmesi gerektiren cevher gibi davranıyorum. Besleme değiştiğinde sürecin de değişmesi gerekir. Birçok bitkinin aynı yerlerde metal kaybettiğini buldum: - öğütme hedef mineral için çok kaba - öğütme çok ince ve balçık yaratıyor - cevher değişirken reaktif dozajı sabit kalıyor - yüzdürme hücreleri zayıf havalandırmayla veya zayıf kalış süresiyle çalışıyor - süzme tankı yanlış parçacık boyutu veya pH kontrolü alıyor - tesis eski ayarları daha iyi bir cevher gövdesinden koruyor Bu nedenle tek bir üniteye değil tüm seriye bakıyorum. Yaklaşımım basit bir soruyla başlıyor: Devreden çıkan metal nerede? Eğer buna cevap veremezsem, sadece tahmin ediyorum. Örnek bir testle başlıyorum. Baş tenörünü, mineral formunu, serbestleşme boyutunu ve gang karışımını kontrol ediyorum. Düşük tenörlü bir cevher numunesi, hedef mineralin akım devresinin serbest bırakamayacağı bir şekilde hapsolması durumunda yine de iyi bir değer tutabilir. Bir zamanlar cevherin "yardım edilemeyecek kadar zayıf" olduğunu söyleyen bir fabrika müdürüyle çalışmıştım. Test incelemesinden sonra sorunun yalnızca notla ilgili olmadığını gördük. Öğütme boyutu kapalıydı. Flotasyon süresi kısaydı. Reaktif dozu farklı bir cevher bölgesi için ayarlandı. Ekip süreci ayarladıktan sonra tesis, geri kazanımı kaldırdı ve konsantre hattındaki atığı azalttı. Bu, görmeyi sevdiğim türden bir sonuç. Sihir değil. Dayanağı olmayan bir vaat değil. Sadece daha iyi kontrol. Düşük tenörlü cevherden daha fazlasını istediğimde kullandığım süreç şu şekildedir: - hattı değiştirmeden önce cevheri test edin - mineralin kayanın neresinde bulunduğunu kontrol edin - öğütmeyi alışkanlıkla değil, serbestleşmeyle eşleşecek şekilde ayarlayın - mevcut cevher karışımına göre reaktif kullanımını gözden geçirin - kağıt hamuru yoğunluğunu, pH'ı ve akış hızını izleyin - her vardiyada konsantre derecesini ve atık kaybını takip edin - yalnızca günlük ortalamayı değil, her bir cevher kaynağından gelen sonuçları karşılaştırın Basit kontrol noktalarını tercih ederim. Bir bitkinin gürültüye ihtiyacı yoktur. İstikrarlı verilere ve temiz bir plana ihtiyacı var. Daha fazla iyileşme istiyorsam, hiçbir ayarı daha fazla zorlamıyorum ve en iyisini umuyorum. Devreyi adım adım ayarlıyorum. Bazen kazanç daha ince bir öğütmeden gelir. Bazen daha az öğütme ve daha iyi sınıflandırmadan kaynaklanır. Bazen küçük bir reaktif değişikliği daha iyi bir dalgalanma tepkisi sağlar. Bazen asıl çözüm yem harmanlamaktır. Düşük tenörlü cevher genellikle bir ambarda zayıf, diğerinde ise çok daha iyi görünür. Bu yüzden bir madeni asla bir kamyon yüküne göre yargılamam. Tam besleme davranışını bilmek istiyorum. Ayrıca atıklardaki kayıplara da çok dikkat ediyorum. Kuyruklar gerçeği söylüyor. Atıklar hâlâ değer taşıyorsa tesis parayı veriyor. İyi bir iyileşme planı bir sloganla başlamaz. Ölçümlerle başlar. Atıklarda mineral kaybı görülüyorsa şunu soruyorum: - Maden tamamen serbest kaldı mı? - Hücre süresi yeterince uzun mu? - Reaktif türü cevher için uygun mu? - Sınıflandırıcı doğru boyut aralığını geri mi gönderiyor? - Ekipman aşınmış veya ayarı bozuk mu? Bu kontroller kulağa basit geliyor. Çalışıyorlar. Küçük bir bakır tesisi için daha iyi bir besleme karışımı ve daha sıkı yüzdürme kontrolü gerçek bir fark yaratabilir. Bir altın liç tesisi için daha sıkı boyut kontrolü ve sabit pH, çözeltinin hedef metalle daha eşit şekilde temas etmesine yardımcı olabilir. Demir cevheri için daha iyi ayırma ayarları atıkların giderilmesine ve ürün kalitesinin artırılmasına yardımcı olabilir. Yöntem değişir. Mantık aynı kalıyor. Cevherin kendi davranışını kullanın. Onunla savaşmayın. Bu tür işleri seviyorum çünkü bitkiye daha fazla nefes alma alanı sağlıyor. Ekip daha az israf görüyor. Devre daha istikrarlı hissediyor. İyileşme eğrisi doğru yönde hareket ediyor. Düşük tenörlü cevherden %28 daha fazla elde etmekten bahsettiğimde bunu kastediyorum. Her sitenin aynı sayıyı göreceğini kastetmiyorum. Demek istediğim, uygun bir test, uygun bir kurulum ve uygun bir kontrol planı, mevcut hattın geride bıraktığı değerin kilidini açabilir. Şu anda düşük tenörlü cevherle uğraşıyorsanız tavsiyem basit: - tahmin etmeyi bırakın - cevheri test edin - kayıp noktasını bulun - devreyi ayarlayın - ayarları besleme değişikliklerine bağlı tutun - yalnızca verimi değil, geri kazanımı da ölçün Düşük tenörlü cevherin her zaman yeni bir madene ihtiyacı yoktur. Çoğu zaman daha iyi bir sürece ihtiyaç duyar.

Bir yüzdürme makinesi yavaşlamaya başladığında bunu küçük bir sorun olarak görmüyorum. Ben buna bir sinyal olarak bakıyorum. Sorun genellikle aynı şekilde ortaya çıkar: Köpük tabakası zayıflar. İyileşme düşer. Operatör havayı ve reaktif kullanımını ayarlamaya devam ediyor ancak sonuç hala istikrarsız görünüyor. Makine hâlâ çalışıyor olabilir ancak tüm hattın ağır olduğu hissediliyor. Bunu, ekibin tek sorunun besleme olduğunu düşündüğü bir bakır fabrikasında gördüm. Asıl sorun, aşınmış bir pervane, düşük hava beslemesi ve aynı zamanda kalın çamurdu. Makine bozulmamıştı. Sadece kötü koşullar altında çalışması isteniyordu. İlk dikkat ettiğim şey yem. Bulamaç çok kalınsa pervanenin daha fazla itmesi gerekir. Parçacık boyutu eşit değilse hücreler aynı şekilde davranmaz. Besleme hızı yukarı ve aşağı sıçrarsa köpüğün kontrol edilmesi zorlaşır. Genellikle şu noktaları kontrol ederim: - besleme yoğunluğu - parçacık boyutu dağılımı - cevher yükü stabilitesi - her hücredeki çamur seviyesi Stabil bir besleme, makinenin daha iyi nefes almasına yardımcı olur. Bu kulağa basit geliyor ama bütün çizgiyi değiştiriyor. Ayrıca pervaneyi ve statoru da kontrol ediyorum. Bu parçalar aşındığında makine karıştırma gücünü kaybeder. Hava dağılımı zayıflar. Kabarcıklar olması gerekenden daha büyük hale geliyor. Mineraller iyi tutunmuyor ve motor hala dönüyor olsa bile makine yavaşlıyor gibi geliyor. Pervaneyi kontrol etmeden önce bir tesisin reaktifleri üç kez değiştirdiğini gördüm. Aşınmış parçalar değiştirildikten sonra köpük hızla düzeldi. Ekip, sebeple değil, semptomla mücadele ediyordu. Hava temini de çok önemlidir. Hava hacmi çok düşükse hücre yeterince kabarcık oluşturamaz. Hava kararsızsa köpük yüzeyi değişmeye devam eder. Bu benim ve yanımdaki operatör için kontrolü zorlaştırıyor. Şunları kontrol ediyorum: - hava valfleri - fan basıncı - tıkalı hava hatları - boru sistemindeki sızıntılar Küçük bir sızıntı, makineyi insanların beklediğinden daha fazla aşağıya çekebilir. Reaktif kullanımı da süreci yavaşlatabilir. Çok az toplayıcı mineral bağlanmasını zayıflatabilir. Çok fazla köpürtücü, zengin görünen ancak çok fazla su taşıyan köpük oluşturabilir. Bu su yükü bir sonraki adımı zorlaştırıyor. Reaktif kontrolünü basit tutuyorum: - dozaj noktalarını onaylayın - pompa akışını gözden geçirin - her seferinde bir değişikliği test edin - yalnızca hacmi değil köpük dokusunu da izleyin Aynı anda birçok değişiklik yapmayı sevmiyorum. Bunu yaptığımda nedeni ve sonucu kaybediyorum. Bakım asla atlamadığım bir diğer alandır. Geç temizlenen bir flotasyon makinesi genellikle erken yavaşlayacaktır. Kireç, kum birikmesi ve engellenen yollukların tümü sisteme sürtünme katar. Motor daha çok çalışır. Hücre dengesini kaybeder. Operatörler bu durumda koşmaktan çok düzeltmeye daha fazla zaman harcarlar. Temiz bir makine bana her vardiyada daha iyi bir başlangıç ​​noktası sağlar. Düzeltmeyi basit bir şekilde açıklamam gerekseydi, şu rutini kullanırdım: - besleme stabilitesini kontrol edin - pervaneyi, statörü ve astarları inceleyin - hava hacmini ve fanın sağlığını onaylayın - reaktif dozajını gözden geçirin - birikimi temizleyin ve tıkanıklıkları giderin - köpük şeklini normal çalışmayla karşılaştırın Bu sırayı beğendim çünkü beslemeyle başlıyor ve hücre gövdesiyle bitiyor. Bu, zamandan tasarruf sağlar ve işin odaklanmasını sağlar. Öğrendiğim bir şey daha var: Flotasyonu yalnızca hıza göre değerlendirmeyin. Bir makine hızlı çalışıp yine de toparlanamayabilir. Bir makine sakin görünebilir ve yine de iyi performans gösterebilir. Gürültülü, meşgul bir hücreden çok, sabit köpük, sabit hava ve temiz ayırmayı önemsiyorum. Yavaş hisseden bir yüzdürme makinesi bana sıklıkla sürecin dengesiz olduğunu söylüyor. Erken dinlediğimde genellikle sorunu kurtarma kaybı, reaktif israfı ve daha fazla kesintiye dönüşmeden düzeltebilirim. Ben bu şekilde hallediyorum. Beslemeye, parçalara, havaya ve kimyaya birlikte bakıyorum. Bu parçalar aynı yönde çalıştığında makinenin çalışması daha kolay olur ve tüm tesis daha az stresle çalışır.

Birçok tesiste aynı sorunu görüyorum: cevher zayıf görünüyor, yem kalitesi düşük kalıyor ve geri kazanım oranı beklenenden daha düşük oluyor. Bu tür bir boşluk sinir bozucu. Bunu en çok, çok çalışan, rakamları yakından takip eden ama yine de kendini sıkışmış hisseden fabrika ekiplerinden duyuyorum. Besleme değişir. Mineral karışımı değişir. Kurtarma hattı yukarı ve aşağı hareket eder. Sanki bitki her zaman tepki veriyormuş gibi geliyor. Benim görüşüm basit: Düşük tenörlü cevher sadece daha fazla çaba gerektirmiyor. Daha sıkı kontrole, daha temiz verilere ve cevher gövdesiyle eşleşen bir sürece ihtiyaç var. Genellikle toparlanmayı geciktiren şey Cevher tek sorun değil. Tesiste bu noktalardan bir veya daha fazlasını sıklıkla buluyorum: - öğütme boyutu sabit değil - serbest kalma noktası yeterince sık kontrol edilmiyor - çalışma sırasında su kalitesi değişiyor - reaktif dozajı cevher davranışına göre değil alışkanlıkla belirleniyor - ekipman çalışıyor ancak doğru durumda değil - yem harmanlama zayıf, bu nedenle tesis ani değişiklikler görüyor Bu noktalar biriktiğinde geri kazanım oranı düşer. Artıklar devrede kalması gereken değeri taşır. İlk odaklandığım şeye cevherin kendisinden başlıyorum. Düşük tenörlü cevher hâlâ faydalı kazanım sağlayabilir ancak değerin nerede olduğunu bilmem gerekiyor. Bazı cevherlerin daha ince öğütülmesi gerekir. Bazılarının daha iyi sınıflandırmaya ihtiyacı var. Bazıları farklı bir reaktif dengesine ihtiyaç duyar. Bir bitki, mineral dokusu anlaşılmadığı takdirde daha fazla harcayabilir ve yine de hedefi kaçırabilir. Üç soru sormak hoşuma gidiyor: - Değerli maden nerede kilitli? - Kurtuluş hangi boyutta gelişiyor? - Devrenin hangi kısmı en çok değer kaybeder? Bu sorular kulağa basit geliyor. Pek çok tahminden kurtulurlar. Tesise nasıl yaklaşacağımı adım adım kontrol etmeyi tercih ederim. - Besleme kalitesini ve besleme tutarlılığını gözden geçiririm - Öğütme boyutunu geri kazanım sonuçlarıyla karşılaştırırım - Cevher türüne göre flotasyon veya ayırma tepkisini kontrol ederim - Yalnızca dozaj numarasına değil, reaktif kullanımına da bakarım - Su, yoğunluk ve tutma davranışını incelerim - Devrenin cevher karışımıyla eşleşip eşleşmediğini test ederim Burası birçok tesisin hızlı kazanımlar bulduğu yerdir. Baskı ekleyerek değil. Gürültüyü ortadan kaldırarak. Bir zamanlar düşük dereceli sülfür cevherini işleyen bir tesisle konuştuğum pratik bir örnek. Ekip asıl sorunun cevher olduğunu düşünüyordu. Veriler farklı bir tablo ortaya koydu. Eziyet dengesizdi. İnce parçacıklar çok erken geçiyordu ve bazı yararlı mineraller kilitli kalıyordu. Reaktif kullanımı da vardiyadan vardiyaya değişti. Bir operatör köpüğün zayıf görünmesi nedeniyle daha yüksek bir doz kullandı. Başka bir operatör maliyetten tasarruf etmek için bunu azalttı. Sonuç istikrarsız bir iyileşmeydi. Öğütme kontrolünü sıkılaştırıp her cevher türü için daha net bir reaktif kuralı kullandıktan sonra devrenin yönetimi daha kolay hale geldi. Tesis mükemmel bir sisteme dönüşmedi. Durum daha istikrarlı hale geldi ve ekip bir koşudan diğerine nelerin değiştiğini görebiliyordu. Yararlı ilerleme diye buna derim. Tesis ekiplerine önerdiğim şey genellikle dört eylemdir: - Basit bir cevher bazında kayıt oluşturun - Geri kazanıma karşı boyut dağılımını test edin - Reaktif kurallarını cevher tepkisine göre belirleyin - Yalnızca konsantre tenörünü değil, atık kaybını da göz önünde bulundurun Bu, ekibin modelleri daha hızlı görmesine yardımcı olur. Ben de küçük denemeleri severim. Kısa bir tesis testi, uzun toplantılardan daha fazlasını gösterebilir. Tek bir değişiklik iyileşmeye yardımcı olur ve konsantre kalitesini sabit tutarsa ​​bu sonuç önemlidir. Eğer bir değişiklik bir vardiyaya fayda sağlarken diğer vardiyaya zarar veriyorsa, bunu bir uyarı olarak değerlendiriyorum. Kendi görüşüme göre, düşük tenörlü cevherin tesadüfen iyi bir davranış göstermesini beklemiyorum. Tesisin cevheri okumasını, devreyi izlemesini ve dikkatle ayarlama yapmasını bekliyorum. Bu şekilde daha istikrarlı bir iyileşme yolu oluşturuyorum. Büyük vaatlerin peşinde koşarak değil. Her cevher türü için tek bir ayara güvenerek değil. Düşük tenörlü cevherin sakin bir süreç, net kayıtlar ve istikrarlı kontrole ihtiyacı vardır. Geri kazanım oranınız düşmeye devam ederse cevher verileri, öğütme ve reaktif tepkisi ile başlayacağım. Bu size değerin nerede kaybolduğu ve bir sonraki kazancın nereden gelebileceği konusunda daha net bir görüş sağlar.

Zorlu bir antrenmanı bitirirdim ve ertesi gün bunu bacaklarımda, sırtımda ve hatta uykumda hissederdim. En nefret ettiğim kısım buydu. Sorun eğitimin kendisi değildi. İyileşme oldu. İyileşme geride kaldığında enerjim düştü, odağım kaydı ve bir sonraki seansım olması gerekenden daha ağır geldi. Rutinimi karmaşık hale getirmeden daha iyi iyileşmenin basit bir yolunu istedim. Ben de bir tane inşa ettim. Temel tuttum. Uykuya, sıvı alımına, proteine, hafif harekete ve egzersiz sonrası temiz bir rutine dikkat ettim. Ben de tahmin etmeyi bıraktım. Her değişiklikten sonra vücudumun nasıl tepki verdiğini izledim ve yardımcı olan parçaları sakladım. Benim için bu, iyileşmenin daha istikrarlı olmasını sağladı. Şuna odaklandım: Antrenman öncesi ve sonrası su içtim. Yoğun antrenmanlardan sonra proteinli bir yemek yedim. Sakinleşmemi kısa ve yumuşak tuttum. Bütün gün oturmak yerine biraz yürüdüm. Uykuyu bir bonus değil gerçek bir öncelik haline getirdim. Ertesi sabah kendimi bitkin hissetmeme neden olan alışkanlıkları bıraktım. Küçük bir örnek göze çarpıyor. Uzun bir koşudan sonra normalde sert ve yavaş uyanırdım. O gece iyileşme rutinimi takip ettim ve ertesi günü hafif tuttum. Ertesi sabah hâlâ antrenmanı hissediyordum ama kendimi sıkışmış hissetmedim. Vücudum her zamankinden daha erken hareket etmeye hazırdı. İstediğim türden bir iyileşme bu. Sihir değil. Heyecan değil. Vücudumun daha temiz, daha kullanışlı bir şekilde toparlanmasına yardımcı olan bir rutin. Yavaş iyileşmeyle uğraşıyorsanız, bence başlamak için en iyi yer basit: Uykunuza bakın. Yemeğine bak. Nemlendirmenize bakın. Antrenmandan sonra ne kadar stres taşıdığınıza bakın. Daha sonra her seferinde bir parçayı ayarlayın. Pek çok kişinin atladığı kısım burası. Hızlı bir çözüm istiyorlar, ancak günlük alışkanlıkları istedikleri sonuçla mücadele etmeye devam ediyor. Rutin pratik kaldığında iyileşmenin iyileştiğini öğrendim. Bu yüzden tekrarlayabileceğim bir plana sadık kalıyorum. Daha iyi iyileşmeme, daha tutarlı bir şekilde antrenman yapmama ve beni takip eden bitkinlik hissinden kurtulmama yardımcı oluyor. Eğer iyileşme seni yavaşlatıyorsa, anlıyorum. Orada bulundum. Açık bir rutin benim için fark yarattı ve iyileşmeyi sizin için de daha kolay yönetilebilir hale getirebilir. Daha fazlasını mı öğrenmek istiyorsunuz? Ytlangchao ile iletişime geçmekten çekinmeyin: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

Li Ming 2023 Düşük Tenörlü Cevher İşleme için Geri Kazanım Kontrol Stratejileri Zhang Wei 2022 Flotasyon Hücresi Performansı ve Hava Dağılım Kararlılığı Chen Hao 2021 Mineral Geri Kazanımında Cevher Serbestleştirme Boyutu ve Öğütme Optimizasyonu Wang Haziran 2020 Sülfür Maden Tesislerinde Atık Kaybı Analizi Liu Qiang 2019 Flotasyon Sistemlerinde Reaktif Tepkisi ve Besleme Değişkenliği Zhao Lei 2024 Karışık Cevher Devrelerinde Geri Kazanımı İyileştirmeye Yönelik Pratik Yöntemler